ग्रेफाइट पाउडरबाट अशुद्धता हटाउनका लागि सुझावहरू

ग्रेफाइट क्रूसिबल अक्सर धातु र अर्धचालक सामग्री को उत्पादन मा प्रयोग गरिन्छ। धातु र अर्धचालक सामग्रीहरू निश्चित शुद्धतामा पुग्न र अशुद्धताको मात्रा कम गर्न उच्च कार्बन सामग्री र कम अशुद्धता भएको ग्रेफाइट पाउडर आवश्यक हुन्छ। यस समयमा, प्रशोधन गर्दा ग्रेफाइट पाउडरबाट अशुद्धता हटाउन आवश्यक छ। धेरै ग्राहकहरूलाई ग्रेफाइट पाउडरमा अशुद्धताहरूसँग कसरी व्यवहार गर्ने थाहा छैन। आज, फुरुइट ग्रेफाइट सम्पादकले ग्रेफाइट पाउडरमा अशुद्धताहरू हटाउनका लागि सुझावहरूको बारेमा विस्तृत रूपमा कुरा गर्नेछ:

ग्रेफाइट पाउडर उत्पादन गर्दा, हामीले कच्चा मालको छनोटबाट अशुद्धताको सामग्रीलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ, कम खरानी सामग्री भएका कच्चा पदार्थहरू छान्नुपर्छ, र ग्रेफाइट पाउडर प्रशोधन गर्ने प्रक्रियामा अशुद्धताको वृद्धिलाई रोक्नुपर्दछ। धेरै अशुद्ध तत्वहरूको अक्साइडहरू उच्च तापक्रममा लगातार विघटन र वाष्पीकरण हुन्छन्, जसले गर्दा उत्पादित ग्रेफाइट पाउडरको शुद्धता सुनिश्चित हुन्छ।

सामान्य ग्राफिटाइज्ड उत्पादनहरू उत्पादन गर्दा, फर्नेस कोर तापमान लगभग 2300 ℃ पुग्छ र अवशिष्ट अशुद्धता सामग्री लगभग 0.1% - 0.3% छ। यदि फर्नेस कोर तापमान 2500-3000 ℃ मा बढाइयो भने, अवशिष्ट अशुद्धता को सामग्री धेरै कम हुनेछ। ग्रेफाइट पाउडर उत्पादनहरू उत्पादन गर्दा, कम खरानी सामग्री भएको पेट्रोलियम कोक सामान्यतया प्रतिरोध सामग्री र इन्सुलेशन सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

ग्रेफिटाइजेसन तापमान 2800 ℃ मा मात्र बढ्यो भने पनि, केहि अशुद्धता अझै पनि हटाउन गाह्रो छ। केही कम्पनीहरूले ग्रेफाइट पाउडर निकाल्नका लागि फर्नेस कोरलाई कम गर्ने र वर्तमान घनत्व बढाउने तरिकाहरू प्रयोग गर्छन्, जसले ग्रेफाइट पाउडर फर्नेसको उत्पादन घटाउँछ र बिजुली खपत बढाउँछ। तसर्थ, जब ग्रेफाइट पाउडर फर्नेसको तापक्रम 1800 ℃ पुग्छ, क्लोरिन, फ्रीन र अन्य क्लोराइड र फ्लोराइडहरू जस्ता शुद्ध ग्यासहरू प्रस्तुत गरिन्छ, र यो पावर विफलता पछि धेरै घण्टा सम्म थपिन जारी रहन्छ। यो वाष्पयुक्त अशुद्धताहरूलाई विपरीत दिशामा भट्टीमा फैलिनबाट रोक्न र केही नाइट्रोजन परिचय गरेर ग्रेफाइट पाउडरको छिद्रहरूबाट बाँकी शुद्ध ग्यासलाई बाहिर निकाल्नको लागि हो।